模溫機(jī)升溫慢是什么原因?

我們都知道，模溫機(jī)升溫主要是通過加熱管發(fā)熱，然后將熱量傳遞給模具或者用熱設(shè)備，模溫機(jī)和模具溫度達(dá)到設(shè)定值。模溫機(jī)升溫慢不僅會降低生產(chǎn)效率，如果溫度達(dá)不到要求，還會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。但模溫機(jī)在使用過程中，按照正常的操作程序。有時候還是會出現(xiàn)升溫緩慢的現(xiàn)象，這是什么原因?怎么解決?下面宏科機(jī)械設(shè)備小編與從以下4點(diǎn)進(jìn)行排查。

1、功率不匹配

這種情況一般發(fā)生在初次使用或者更換模具或設(shè)備之后，模溫機(jī)的功率不夠，我們所使用的模溫機(jī)不匹配的時候，這個時候則很容易出現(xiàn)模溫機(jī)升溫慢、達(dá)不到溫度的的現(xiàn)象。

2、加熱管燒壞

模溫機(jī)加熱管是熱量來源，如果加熱管出現(xiàn)了單組、多組損壞或是連接不良，由于加熱管功率下降，所以加熱速度就相對較慢了，都會影響模溫機(jī)的升溫工作效率，當(dāng)模溫機(jī)升溫慢現(xiàn)象發(fā)生時時，我們首先要檢查加熱管的情況，測量電流和電阻進(jìn)行排查。如果是損壞了，需要聯(lián)系模溫機(jī)廠家進(jìn)行更換。

3、內(nèi)部有堵塞

這種情況下，模溫機(jī)正常加熱，但是循環(huán)媒介無法順利到達(dá)用熱設(shè)備。如水垢、雜質(zhì)堵塞。另外對于油溫機(jī)來說，由于導(dǎo)熱油積碳在加熱管表面產(chǎn)生積碳，這個時候加熱管的工作效率就會受到影響，以前30分鐘就能加熱至指定溫度現(xiàn)在可能需要1個小時。所以及時清理過濾器、加熱管也是必須的。

4、發(fā)熱效率降低

模溫機(jī)長期未維護(hù)檢查，發(fā)熱效率降低。水溫機(jī)受水質(zhì)影響，導(dǎo)致水垢長期附著與加熱管外壁和管路內(nèi)徑，影響發(fā)熱效率，油溫機(jī)由于油質(zhì)受高溫加熱會結(jié)焦，長期不清理會導(dǎo)致發(fā)熱不佳。所以當(dāng)循環(huán)介質(zhì)是水時，我們應(yīng)當(dāng)對供應(yīng)誰進(jìn)行相應(yīng)的水處理，避免水質(zhì)過硬對加熱管造成損壞。

對于模溫機(jī)升溫慢的原因及解決方法就為大家分享到這里，在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。