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注塑模溫機熱平衡控溫原理

更新時間:12-06 21:08 點擊次數(shù):37 次

注塑模溫機控溫工作原理的核心是維持熱平衡,注塑模具的熱平衡控制和模具導(dǎo)熱性是注塑件生產(chǎn)的關(guān)鍵。熱塑性塑料熔體由熱輻射傳熱到模具,通過對流傳遞給導(dǎo)熱流體,熱量由模溫機來帶走。另外,熱量也可以通過熱輻射傳遞到空氣中。

注塑模溫機維持熱平衡可以描述為:P = Pm-Ps。其中P是模溫機帶走的熱量, Pm塑料熔體的熱量;Ps為模具散熱。控制模具溫度和模具熱平衡的目的是影響注塑件的注塑成型關(guān)鍵因素。

注塑模溫機的主要目的是加熱模具的溫度和保持恒定的溫度。如果注塑模溫機能成功控制這兩點,就可以優(yōu)化循環(huán)時間,從而保證高質(zhì)量注塑件的穩(wěn)定性。

由于模具溫度會影響表面質(zhì)量、流動性、收縮、變形和成型周期等方面,因此注塑模溫機維持熱平衡有至關(guān)重要的作用。模具溫度過高或不足,對不同材質(zhì)會產(chǎn)生不同的影響。對于熱塑性塑料,模具的溫度通常會稍高一些,會改善表面質(zhì)量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。較低的模具溫度會減少模具的收縮,但注塑模具收縮后會增加。而熱固性塑料,較高的模具溫度通常會減少周期時間和冷卻時間從兼職的決定。另外,塑料加工時,模具溫度越高,塑化時間越短,循環(huán)次數(shù)越少。

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